ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਾਇਕ ਵਜੋਂ, ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੋਂਗਯੁਆਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕਈ ਆਮ ਬੈਲਟ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਿਸਮ:
1. ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਰਬੜ ਸੂਤੀ ਕੈਨਵਸ (ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ) ਜਾਂ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਕੈਨਵਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਕੋਕ, ਸੀਮਿੰਟ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਟਰ, ਕੋਕ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਕਲਿੰਕਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਠੰਡ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਠੰਡ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸੂਤੀ ਕੈਨਵਸ, ਨਾਈਲੋਨ ਕੈਨਵਸ ਜਾਂ ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੈਨਵਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਵਰਿੰਗ ਰਬੜ ਰਬੜ ਅਤੇ ਬੂਟਾਡੀਨ ਰਬੜ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
3. ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜੋ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੇਟ ਖਾਦ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਕਵਰਿੰਗ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖਾਰੀ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
4. ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸੂਤੀ ਕੈਨਵਸ, ਨਾਈਲੋਨ ਕੈਨਵਸ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੈਨਵਸ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਫੂਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਫੂਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੀਪੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੀਲ ਐਸੀਟੈਲ, ਪੀਈ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੀਏ, ਆਦਿ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਭੋਜਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਚੰਗੀ ਝੁਕਣ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਹਨ। ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਸਫਾਈ, ਸਫਾਈ, ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ। ਇਹ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹੈ।

ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।