ਇੱਕ ਧਮਾਕੇਦਾਰ ਮੀਡੀਆ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?Titan Abrasives Systems ਦਾ ਬ੍ਰੈਂਡਨ ਐਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।# ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ
ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਚਿੱਤਰ ਕ੍ਰੈਡਿਟ: ਸਾਰੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਟਾਈਟਨ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਸ਼ਿਸ਼ਟਤਾ ਨਾਲ
ਸਵਾਲ: ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਧਮਾਕੇ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ, ਪਰ ਮੈਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਸਲਾਹ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਹ ਮਾਨਤਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲ ਰਹੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇਹ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਲਓ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ $1,500 ਤੋਂ $2,000 ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।$300 ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਵਿਸਫੋਟਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਖ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਛੇਤੀ ਹੀ ਪਤਾ ਲਗਾਓਗੇ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੁਝ ਸਸਤੀ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਜਾਂ ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ, ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਵੈਕਿਊਮ (ਨਿਊਮੈਟਿਕ) ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਹਲਕੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਕਿੱਡ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸੁਹਜ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੀਮਤ ਥਾਂ।
ਚੁਣਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੂਸ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਲਾਸਟਰੂਮ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਸਟ ਰੂਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਚੂਟ ਵਿੱਚ ਸਵੀਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜੇ ਵੇਰੀਐਂਟ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਥੱਕੇ ਹੋਏ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਵਰਕਿੰਗ ਹੈਡ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਪਸ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪਿਛਲੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਘੱਟ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ ਧੂੜ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਵਿਧੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਲਕੇ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੂਸਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਨੇ ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ) ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਗਤੀ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਕੰਪਨੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਮਾਕੇ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਚੈਂਬਰ ਤੱਕ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਣਿਤ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਸੀ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਰੇਤ/ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਮ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਿਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਹੌਪਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਂ ਬੇਲਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਾਲਟੀ ਕੁਝ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕੂਪ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਫਿਰ ਡਰੱਮਾਂ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਏਅਰ ਸਕ੍ਰਬਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਕੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਖਰੀਦਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਐਂਕਰ ਕਰਨਾ, ਬਿਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਛੱਡਣਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬੰਕਰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਦੋ ਫੁੱਟ ਦੂਰ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਕਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਲਚਾ 60-80 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਦਾ ਭਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ (ਥੋੜਾ ਵੱਖਰਾ) ਬੰਕਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬਲਾਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ।ਵਾਧੂ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਕੂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਢਣ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ Auger.ਊਗਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਬਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਧਮਾਕਾ ਕਮਰਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਔਗਰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਜੋੜ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਔਗਰ ਹੈ।ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਰਤੀ ਗਈ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਉਣ (ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ) ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਔਗਰ ਦੇ ਕਿਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਧੂ ਔਗਰਾਂ ਨੂੰ "U" ਜਾਂ "H" ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਲਟੀਪਲ ਔਜਰ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਔਗਰ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਗਰੇਟ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਘੁਰਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਭਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਤੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਬ੍ਰੈਂਡਨ ਐਕਰ ਟਾਈਟਨ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।www.titanabrasive.com 'ਤੇ ਜਾਓ।
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਹਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੈਂਡਿੰਗ ਪੇਸਟ।
ਜਰਮਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਗਾਰਡੇਨਾ ਅਤੇ ਰੋਸਲਰ ਨੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਤਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਨ।