ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋ? ਟਾਈਟਨ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਦੇ ਬ੍ਰੈਂਡਨ ਐਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। #ਮਾਹਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ
ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਚਿੱਤਰ ਕ੍ਰੈਡਿਟ: ਸਾਰੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਟਾਈਟਨ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਸ਼ਿਸ਼ਟਾਚਾਰ ਨਾਲ
ਸਵਾਲ: ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ, ਪਰ ਮੈਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਸਲਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਹ ਮਾਨਤਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲ ਰਹੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇਹ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟੀਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਹੀ ਲਓ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ $1,500 ਤੋਂ $2,000 ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। $300 ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਵਿਸਫੋਟਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਆਹ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਤੁਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਝ ਸਸਤੇ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ, ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਵੈਕਿਊਮ (ਨਿਊਮੈਟਿਕ) ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਹਲਕੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਇਸਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਕਿਡ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਈ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸੁਹਜ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਜਗ੍ਹਾ ਲਈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਦੋਂ ਇਕੱਠੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕੋ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੂਸ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਚੂਤ ਵਿੱਚ ਝਾੜਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੇਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਥੱਕੇ ਹੋਏ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਵੈਕਿਊਮ ਵਰਕਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਪਸ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਪਿਛਲੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੀਡੀਆ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਵਿਧੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਲਕੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੂਸਣ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਨੇ ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ) ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਗਤੀ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਕੰਪਨੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਚੈਂਬਰ ਤੱਕ ਕਈ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਸੀ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਰੇਤ/ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਿਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਹੌਪਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੇਲਚਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਾਲਟੀ ਕੁਝ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਡਰੱਮਾਂ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਏਅਰ ਸਕ੍ਰਬਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾ ਕੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਸੰਰਚਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਖਰੀਦੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬੰਕਰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਦੋ ਫੁੱਟ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਕਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੇਤ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਲਚਾ 60-80 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਭਾਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ (ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ) ਬੰਕਰ ਦੋਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬਲਾਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ। ਵਾਧੂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਕੂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਵਹਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਔਗਰ। ਔਗਰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਬਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਬਲਾਸਟ ਰੂਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਔਗਰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਜੋੜ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਔਗਰ ਹੈ। ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਰਤੇ ਗਏ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਉਣ (ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ) ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਔਗਰ ਦੇ ਕਿਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਧੂ ਔਗਰਾਂ ਨੂੰ "U" ਜਾਂ "H" ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਫਲੋਰ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਲਟੀਪਲ ਔਗਰ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਔਗਰ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਗਰੇਟ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਭਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਤੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਬ੍ਰੈਂਡਨ ਐਕਰ ਟਾਈਟਨ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਲਾਸਟ ਰੂਮ, ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। www.titanabrasive.com 'ਤੇ ਜਾਓ।
ਸੈਂਡਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਹਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਰਮਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਗਾਰਡੇਨਾ ਅਤੇ ਰੋਸਲਰ ਨੇ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਨ।