ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਫੀਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕੁਝ ਲੋਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। #ਸੰਕੇਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਿਸਕ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਵੇਇਸ-ਆਗ ਸਰਜੀਕਲ ਪ੍ਰੋਡਕਟਸ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵਰਟੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਇਹ ਆਪਣੀ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਵਾਕਲਰ ਦਾ ਐਮਸੀਨੇਕਸਸ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕੇ 2016 ਵਿੱਚ ਸਾਫਟ ਲਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਫੀਡਰ ਅਕਤੂਬਰ ਵਿੱਚ ਫਾਕੁਮਾ ਵਿਖੇ ਆਪਣੀ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੇਗਾ।
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਲੈਂਡ ਕੀਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਆਪਣੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿ ਰਹੇ ਹਨ - ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਡਾਈ ਕਣ ਜੋ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਉਣਾ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੇਲੋੜੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਰੋਜਰ ਹਲਟਕੁਇਸਟ ਆਪਣੀ ਗੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਡਾਕਟਰੀ ਕੰਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਲਗਭਗ 3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੂ ਰਿਕਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ।
"ਇਹ 100 ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ," ਹਲਟਕੁਇਸਟ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਓਰਬੇਟ੍ਰੋਨ ਦੇ ਸਹਿ-ਸੰਸਥਾਪਕ ਅਤੇ ਸੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਡਸਨ, ਵਿਸਕਾਨਸਿਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਾਟ, ਇੱਕ ਕਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਡਾਕਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ।"
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਫੀਡਰੇਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਔਰਬੇਟ੍ਰੋਨ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪੇਟਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਨੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢਾਲਿਆ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। (ਜੁਲਾਈ 2017 Hultquist ਲੇਖ ਵੇਖੋ: ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ।)
ਕਈ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਰੇਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਫੀਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
0.5 lb ਤੋਂ 1 lb ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਮਾਤਰਾ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। "ਇੱਕ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ 15 g/h ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹਨਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ," Hultquist ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਘੱਟ ਵਿਆਜ ਦਰਾਂ 'ਤੇ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਰੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ - ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।" ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਥਰੋਟ, ਜੋ ਕਿ Hultqvist ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਲਈ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
"ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪਰੋਸ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਰੋਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੁਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ," ਹਲਟਕੁਇਸਟ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ।
ਹੁਲਟਕਵਿਸਟ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਖਿਡਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। "ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਪ ਲਈ ਜੋ ਰੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਦਿਨ ਵਿੱਚ 10, 12, 15 ਵਾਰ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕ ਕੇ ਰੰਗ ਬਦਲ ਸਕਣ।" ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਔਰਬੇਟ੍ਰੋਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ - 50, 100, 150 ਅਤੇ 200 ਸੀਰੀਜ਼ - ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 1 ਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 800 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਹੈ। ਹੁਲਟਕਵਿਸਟ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਕਿ ਵਾਇਰ/ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਰਗੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਡਿਸਕ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲੋਇੰਗ ਏਜੰਟਾਂ, ਸਾਈਡਿੰਗ ਰੰਗਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਊਥ ਡਕੋਟਾ ਦੇ ਸਿਓਕਸ ਫਾਲਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ ਇੰਕ. ਦੇ ਮੈਨੇਜਰ, ਜੇਸਨ ਕ੍ਰਿਸਟੋਫਰਸਨ, ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ "ਸਾਡਾ ਸੌਦਾ ਹੈ।" 16 ਅਤੇ 32 ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਰਨ ਲਈ ਹੱਲ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸਾਫਟ ਡਰਿੰਕ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵੱਡੇ ਵਾਲੀਅਮ ਪਿੱਛਾ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 144 ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
"ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ," ਕ੍ਰਿਸਟੋਫਰਸਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। "ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਹਰ ਦਿਨ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ, ਤਿੰਨ, ਚਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।"
ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਸ਼ੇਡਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਰੰਗ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਟੀਚੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, 672 ਗ੍ਰਾਮ 'ਤੇ 0.055% ਅਤੇ 54 ਗ੍ਰਾਮ 'ਤੇ 0.20% (ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ 98.8% ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ 0.2% ਹੈ। % ਰੰਗ)। ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ 2002 ਤੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਸੰਦੀਦਾ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੀਡਿੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਐਜਮੋਂਟ, ਪੈਨਸਿਲਵੇਨੀਆ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ, ਇੰਕ. ਦਾ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਆਟੋ-ਡਿਸਕ ਫੀਡਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇਸ ਸਮੇਂ 11 ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਯੂਨਿਟ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚਾਰ ਹੋਰ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਹਨ।
ਪਲਾਜ਼ਰਾਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਟ ਕੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਡੋਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਜੇਬਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੇਬਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। "ਜਦੋਂ ਪਲਾਜ਼ਰਾਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲੇਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ," ਕ੍ਰਿਸਟੋਫਰਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਫੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਫੇਅਰਫੀਲਡ, ਐਨਜੇ ਵਿੱਚ ਵੇਇਸ-ਅਗ ਸਰਜੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਲੀ ਹੈ। ਰਣਨੀਤਕ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ, ਐਲਿਜ਼ਾਬੈਥ ਵੇਇਸਨਰੀਡਰ-ਬੈਨਿਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ 1 ਤੋਂ 2 ਜਾਂ ਘੱਟ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ ਲੀਓ ਜ਼ੇਕਾਲਸਕੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਦੁਆਰਾ 12 ਵੇਸ-ਅਗ ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਬਰਗ ਦੀਆਂ ਵਰਟੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਯੂਨਿਟ 2 ਤੋਂ 6 ਔਂਸ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ 16 ਤੋਂ 18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਔਗਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। "ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਟੀਕੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਇੰਚ ਦੇ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ," ਚੇਕਾਲਸਕੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭਿੰਨਤਾ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।"
ਚੇਕਾਲਸਕੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪਲਾਸਟ੍ਰੈਕ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੰਗਾਂ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। "ਮੈਂ ਇਸ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਝ ਵੀ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ," ਚੇਕਾਲਸਕੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਕਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।"
ਵੇਇਸ-ਅਗ ਨੇ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਮੁਕਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕੀਤੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਸ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਇਸਦੇ ਫੇਅਰਫੀਲਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। "ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਉੱਚਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਰਜਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ," ਵੇਇਸਨਰੀਡਰ-ਬੈਨਿਸ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਖਾਸ ਰੰਗ ਮਿਆਰ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਭਿੰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।"
K 2016 ਵਿੱਚ, ਡੱਚ ਕੰਪਨੀ Movacolor BV (ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ROMAX, INC. ਦੁਆਰਾ ਹਡਸਨ, ਮੈਸੇਚਿਉਸੇਟਸ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡੀ ਗਈ) ਨੇ ਆਪਣੀ ਘੱਟ ਫੀਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, MCNexus, ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਇਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ 1 ਤੋਂ 5 ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਫਰਵਰੀ 2017 ਲਈ K ਸ਼ੋਅ ਰਿਪੋਰਟ ਵੇਖੋ)।
ਮੋਵਾਕਲਰ ਦੇ ਬੁਲਾਰੇ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਐਮਸੀਨੇਕਸਸ ਦੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੋਵਾਕਲਰ ਅਕਤੂਬਰ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਫ੍ਰੀਡਰਿਸ਼ਸ਼ਾਫੇਨ ਵਿੱਚ ਫਾਕੁਮਾ 2017 ਵਿੱਚ ਐਮਸੀਨੇਕਸਸ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਲਡਰ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਹਨ।
ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਧਰੁਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਕੁਝ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।