ਫੂਡ ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੱਬੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਜਲ-ਉਤਪਾਦਾਂ, ਫੁੱਲੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਮੀਟ ਭੋਜਨ, ਫਲ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਵਰਤੋਂ, ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਭਟਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਭੋਜਨ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ (ਭੋਜਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਦੁੱਧ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਬੇਕਰੀ, ਬਿਸਕੁਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਡੱਬਾਬੰਦੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਤੁਰੰਤ ਨੂਡਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ), ਇਸਨੂੰ ਪਛਾਣਿਆ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਾਂ ਫੂਡ ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹਨ?
ਫੂਡ ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ, ਇਕਸਾਰ ਪਿੱਚ, ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੱਕਰ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੂਡ ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ, ਤਲ਼ਣ, ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ, ਸਫਾਈ ਕਰਨ, ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਤੇਜ਼ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਪਲੇਨ ਕਨਵੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਾਈਰਲ ਕਨਵੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਨਸਬੰਦੀ, ਸੁਕਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੀਪੀ ਫੂਡ ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੇਬਲ, ਐਲੀਵੇਟਰ, ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਧੋਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੋਤਲ ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਮੀਟ ਫੂਡ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੀਪੀ ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੰਗਲ ਲਾਈਨ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਮਿਹਨਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਵੀ ਸਹੂਲਤ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ, ਭਰਨ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਸਫਾਈ, ਨਸਬੰਦੀ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਿਆ ਜਾਵੇ। ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮ ਹੈ।

ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
1. ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਚੁਣੋ
ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਢੁਕਵੇਂ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (POM, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ), ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।
2. ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਸਗੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਇੰਗ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਦਾ ਤਣਾਅ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਚਿੰਗ ਡਰਾਈਵ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ ਜਦੋਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ। ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
5. ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਿਸਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਡਿਊਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਲ ਬੈਲਟਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਡਿਊਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੰਗ ਬੈਲਟਾਂ (ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਮਾਡਿਊਲ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਚੌੜਾਈ) ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਪਾਸੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੁੱਚੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਸਫਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੈਲਟ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਏਰੀਆ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਈ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਤਾਰਾਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ।
ਝੋਂਗਸ਼ਾਨ ਜ਼ਿਆਨਬੈਂਗ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇਕੁਇਪਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਬੈਲਟਾਂ 3/8 ਇੰਚ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪਿੱਚ ਸਿੱਧੀਆਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਲਟਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਹਨ:
ਫਲੈਟ ਟਾਪ: ਜਦੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਬੈਲਟ ਸਤ੍ਹਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਫਲੱਸ਼ ਗਰਿੱਲ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਭਰੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ: ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਗੜ ਟੌਪ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਕਨਵੇਅਰਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਗੜ ਟੌਪ ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ 20 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਦੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲਰ ਟੌਪ: ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਛੇਦ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਟਾਪ: ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਸਟਾਈਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਓਪਨ ਗਰਿੱਡ, ਨਬ ਟੌਪ (ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕ), ਕੋਨ ਟੌਪ (ਵਾਧੂ ਪਕੜ)।