ਜਦੋਂ ਅਨੇਕ, ਨਿ New ਜ਼ੀਲੈਂਡ ਦੀ ਖਾੜੀ ਦੇ ਆਵਾਟਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਮੈਟੋਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਨ.
ਕਨਵੇਅਰ ਹਰ ਰੋਜ਼ 20 ਕਿਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੂੜਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਤਲ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇਕ ਝਟਕਾ.
ਮਟਨ ਕਸਾਈ ਅੱਠ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ, ਦੋ ਮਾਡਯੂਲਰ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟਸ ਅਤੇ ਛੇ ਚਿੱਟੇ ਨਾਈਟਰਾਈਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ. ਦੋ ਮਾਡਯੂਲਰ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਹੋਰ ਰਿਟਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ. ਦੋ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਠੰ bood ੀ-ਬੋਨਡ ਲੇਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੱਠ ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਦੀ ਹੈ.
ਮੀਟਪਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰ ਬਣਾਇਆ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰ ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਬਲੇਡ ਸਨ. ਫਿਰ ਪੁੰਜ ਦਾ ਸਿਰ ਪਲਲੀ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾ ter ਂਟਰ ਵੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਭਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
"ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 2016 ਵਿੱਚ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਕਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਖਿੜਕਿਆ ਪੈਕਟਰੈਚ ਸ਼ੋਅ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਬੂਥ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਦੱਸੇ ਹੋਏ ਸਨ ਕਿ ਫਲੀਸਕੋ ਵਿਖੇ ਐਲੀਨੇਟ ਮੈਕਏ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਇਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ.
"ਫਲੈਕਸਕੋ ਖੋਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਅਜਿਹਾ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜੋ ਕਿ ਹਲਕੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰ ਸਕਦਾ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਇਕੋ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਸੀ."
ਪੀਟਰ ਮਲੂਲਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਟਨ ਕਸਾਈਰ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਡਾਇਰੈਕਟਰ, ਫਲੇਕਸਕੋ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੀਮਤ ਚੋਣ ਸੀ.
"ਮੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਰਕਿਆ ਹੋਇਆ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਸਾਹਮਣੇ ਸ਼ਤੀਰ ਤੇ ਸੀ. ਫਿਰ ਇਹ ਕਲੀਨਰ ਇਕ ਫਰੰਟ ਪਲਲੀ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਕਾ counter ਂਟਰ ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਭੜਕਿਆ ਸੀ. "
"ਮੀਟ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਟਿਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕੱਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਲਡਅਪ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਜਿਹੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਣਾਅ ਆਖਰਕਾਰ ਨੂੰ ਟਿਪ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾ tery ਂਟਰ ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਹਨ. "
ਕਾ ter ਂਟਰ ਵੇਟ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਹਰ 15 ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਡਾ time ਨਮਜ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ down ਨਟੀਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ.
ਮੱਲਰ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ.
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਾਅ ਵੀ ਮੀਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ, ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਖਤਮ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਤੇ ਜਾਓ, ਮਨੁੱਖੀ ਖਪਤ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਣਉਚਿਤ ਕਰ ਦਿਓ. ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿਚ ਸੈਂਕੜੇ ਡਾਲਰ ਗੁਆ ਰਹੇ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਡਿੱਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਮੁਨਾਫਾ ਕਮਾ ਸਕਦਾ ਸੀ.
"ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਗੁਆਉਣਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਖਾਣਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣਾਈ ਸੀ."
"ਦੂਜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੇਪ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਖਤ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਟੇਪ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋ.
"ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਤੇ ਫਲੈਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਉਸ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਗਲੇ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰਹੋ. "
ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉੱਦਮ ਦਾ ਆਡਿਟ ਹੈ, ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
"ਅਸੀਂ ਮੁਫਤ ਵਿਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਲਈ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ. ਸਾਡੇ ਵਿਕਾ. ਲੋਕ ਮਾਹਰ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਮਦਦਗਾਰ ਹੱਥ ਉਧਾਰ ਲੈ ਕੇ ਬਹੁਤ ਖ਼ੁਸ਼ ਹਾਂ, "ਮੈਕੇ ਨੇ ਕਿਹਾ.
ਫਲੀਐਕਸਕੋ ਫਿਰ ਇਸ ਦਾ ਨੋਲਟ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਇਹ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੇਕਸਕੋ ਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਫਲੈਕਸਕੋ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
"ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਹਕ ਜੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿ New ਜ਼ੀਲੈਂਡ ਵਿੱਚ," ਮੈਕੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ.
ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਿਖਲਾਈ ਲਈ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਫਤ ਸਿਖਲਾਈ, ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. "
ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਲੇਮਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਫਲੀਕਸਕੋ ਸਟੀਲ ਐਫਜੀਪੀ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਫ ਡੀ ਏ ਨੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪਨੀ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਹੀ ਰਿਟਰਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਮੀ ਨੂੰ ਵੇਖੀ ਗਈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ 20 ਕਿਜੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ 2016 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਨਤੀਜੇ ਅਜੇ ਵੀ relevant ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਮੂਲ ਅਤੇ ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਰਿਟਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, "ਮਲਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ.
ਕੰਪਨੀ ਰੱਦੀ ਵਿਚ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਮੀਟ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਪਣੇ ਸਟਾਕ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਸੀ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿਚ ਵਾਧਾ. ਨਵੀਂ ਸ਼ੁੱਧੀਅਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਫਲੈਕਸਕੋ ਨੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.
ਫਲੇਕਸਕੋ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫੂਡ ਕਲੀਨਰ ਐਫਡੀਏ ਹਨ ਜੋ ਕਨਵਰਫ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਯੂ.ਐੱਸ.ਡੀ.ਏ.
ਚੱਲ ਰਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨਜ਼ $ 2500 ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਲੇਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਵਧੇਰੇ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤਨਖਾਹ ਬਚਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੁਣ ਉਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ-ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹਨ.
ਫਲੈਕਸਕੋ ਐਫਜੀਪੀ ਸ਼ੁੱਧਿਅਰਜ਼ ਕਿਰਤ-ਤੀਬਰ ਸਫਾਈ ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਅਯੋਗ ਪੁਰਖੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਅਸਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.
ਫਲੈਕਸਕੋ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੁਨਾਫਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.