ਜਦੋਂ Bay of Plenty, New Zealand ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਟਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਮਟਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਈਆਂ, ਤਾਂ ਸਟੇਕਹੋਲਡਰਾਂ ਨੇ ਹੱਲ ਲਈ Flexco ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ।
ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਪਸੀਯੋਗ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੂੜਾ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਝਟਕਾ।
ਮਟਨ ਕਸਾਈ ਅੱਠ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ, ਦੋ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਛੇ ਚਿੱਟੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਦੋ ਮਾਡਯੂਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ ਵਧੇਰੇ ਰਿਟਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ।ਦੋ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਇੱਕ ਠੰਡੇ-ਬੋਨਡ ਲੇਮਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ ਜੋ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੱਠ-ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੀਟਪੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦੇ ਸਨ।ਸਵੀਪਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਿਰ ਦੀ ਪੁਲੀ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਣਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
“ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 2016 ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਕਲੈਂਡ, ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫੂਡਟੈਕ ਪੈਕਟੇਕ ਸ਼ੋਅ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਬੂਥ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਉਸਦੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਨ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਏ, ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਇੱਕ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਕਲੀਨਰ ਇਸ ਲਈ। ਸਾਡਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਫੂਡ ਕਲੀਨਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਹੈ, ”ਫਲੇਕਸਕੋ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ ਐਲੇਨ ਮੈਕਕੇ ਨੇ ਕਿਹਾ।
"ਫਲੇਕਸਕੋ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜੋ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪੇਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਲੋਕ ਘਰੇਲੂ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਸੀ।"
ਮਟਨ ਕਸਾਈ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਪੀਟਰ ਮੂਲਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਲੈਕਸਕੋ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਤ ਚੋਣ ਸੀ।
"ਮੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਬੀਮ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦੇ ਸਨ।ਇਸ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਪੁਲੀ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
"ਮੀਟ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਨੋਕ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਲਡਅੱਪ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਣਾਅ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਟਿਪ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਹਰ 15 ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੁਲਰ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਮੀਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕੱਟ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਲੰਘ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਮਨੁੱਖੀ ਖਪਤ ਲਈ ਅਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਲੇਲੇ ਕਾਰਨ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿਚ ਸੈਂਕੜੇ ਡਾਲਰਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਰਿਹਾ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੇਚ ਕੇ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਨਹੀਂ ਕਮਾ ਸਕਦਾ ਸੀ।
ਮੈਕਕੇ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਜਿਸ ਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਉਹ ਸੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੋਈ,” ਮੈਕਕੇ ਨੇ ਕਿਹਾ।
“ਦੂਜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਹੈ;ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੇਪ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇਸ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਟੇਪ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋ।
"ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੋਈ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਹਿੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੱਡੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਘਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਉੱਥੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਗਲੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰਹੋ।
ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉੱਦਮ ਦਾ ਆਡਿਟ ਹੈ, ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
”ਅਸੀਂ ਮੁਫਤ ਵਿਚ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਧਾਰਾਂ ਲਈ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਸੇਲਜ਼ਪਰਸਨ ਮਾਹਰ ਹਨ ਅਤੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ, ”ਮੈਕੇ ਨੇ ਕਿਹਾ।
Flexco ਫਿਰ ਉਸ ਹੱਲ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਇਹ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, Flexco ਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੱਲ ਅਜ਼ਮਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਵੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਕਿ ਉਹ ਕੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ Flexco ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸਾ ਹੈ।
"ਅਸੀਂ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਇਸ ਮਟਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ," McKay ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਨਵੀਨਤਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਆਪਕ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਫਤ ਸਿਖਲਾਈ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।"
ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਲੇਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਲੈਕਸਕੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਫਜੀਪੀ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਫਡੀਏ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਅਤੇ USDA ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਧਾਤੂ ਖੋਜ ਬਲੇਡ ਹਨ।
ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਰਿਟਰਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਕਮੀ ਦੇਖੀ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 20 ਕਿਲੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ।
ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ 2016 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਨਤੀਜੇ ਅਜੇ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਰਿਟਰਨ ਘਟਾ ਕੇ, ਕੰਪਨੀ "ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ," ਮੂਲਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਨੀ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਮੀਟ ਨੂੰ ਰੱਦੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਪਣੇ ਸਟਾਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਸੀ।ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।ਨਵੇਂ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਕੇ, ਫਲੈਕਸਕੋ ਨੇ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਫਲੈਕਸਕੋ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਸਾਰੇ ਫੂਡ ਕਲੀਨਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਫਡੀਏ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਅਤੇ USDA ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਨ।
ਚੱਲ ਰਹੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀ ਲੇਬਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ NZ $2,500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੁਣ ਉਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹਨ।
ਫਲੈਕਸਕੋ ਐੱਫ.ਜੀ.ਪੀ. ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਲੇਬਰ-ਸਥਾਈ ਸਫਾਈ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਅਯੋਗ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਵਿਅਸਤ ਰੱਖ ਕੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਲੈਕਸਕੋ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਰੋਤ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।