ਇਹ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਇਨਫਾਰਮਾ ਪੀਐਲਸੀ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਹਨ। ਇਨਫਾਰਮਾ ਪੀਐਲਸੀ ਦਾ ਰਜਿਸਟਰਡ ਦਫ਼ਤਰ: 5 ਹਾਵਿਕ ਪਲੇਸ, ਲੰਡਨ SW1P 1WG। ਇੰਗਲੈਂਡ ਅਤੇ ਵੇਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਰਜਿਸਟਰਡ। ਨੰ. 8860726।
ਪੁਰਾਣੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਕਸਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜਲਦੀ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਮਾਲਕ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਈ ਸੀ। ਬਿਊਮਰ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਬਿਊਮਰ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
"ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ, ਸਾਡੀਆਂ ਤਿੰਨ ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟਾਂ ਨੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ," ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਸੋਏਸਟ ਨੇੜੇ, ਉੱਤਰੀ ਰਾਈਨ-ਵੈਸਟਫਾਲੀਆ ਦੇ ਏਰਵਿਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ, ਫਰੈਂਕ ਬਾਉਮੈਨ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ।
2014 ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਡੁਇਸਬਰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵੀ ਖੋਲ੍ਹੀ। ਬਾਉਮੈਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, "ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰਲ ਚੇਨ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਬੰਕਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਬੈਲਟ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।"
ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਚੇਨ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਬਹੁਤ ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੀ ਸੀ ਅਤੇ ਚੇਨ 200mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੀ ਸੀ। ਮੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕਈ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਭਾਰੀ ਖਰਾਬੀ ਆਈ। "ਸਾਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੇਵਾ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ," ਬਾਉਮੈਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ: ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ।
ਬਿਊਮਰ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ 2018 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਿਸਟਮ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਦੂਜੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। "ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਸਵਾਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਉਪਾਅ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ: ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਵਾਂ ਪਲਾਂਟ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ," ਬਿਊਮਰ ਐਕਸਪਲੇਇਨ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਖੇਤਰੀ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਕ, ਮਰੀਨਾ ਪੈਪਨਕੋਰਟ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ। "ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅੰਤਰਾਲ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।" ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਦਯੋਗ 4.0 ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸੋਧਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬਿਊਮਰ ਗਰੁੱਪ ਤਕਨੀਕੀ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਅਕਸਰ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਵੀ। ਇਹ ਇਕੱਲੇ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਹੈੱਡ, ਚਿਮਨੀ, ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। "ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ," ਪੈਪੇਨਕੋਰਟ ਦੱਸਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਵੀਂ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
"ਅਸੀਂ ਸੈਂਟਰਲ ਚੇਨ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਿਸਮ HD ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ," ਪੈਪਨਕੋਰਟ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਬਿਊਮਰ ਬੈਲਟ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਵਾਂਗ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਇੱਕ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਜ਼ੋਨ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੇਬਲ ਅਕਸਰ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਹੁਣ ਕੋਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਮੀ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। "ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ," ਪੈਪਨਕੋਰਟ ਦੱਸਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਬੈਲਟ ਕਲਿੱਪ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਬਿਊਮਰ ਕੇਬਲ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ, ਕੇਬਲ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੇ ਬੈਲਟ ਕਲਿੱਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਧਾਗਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ, ਮਰੋੜਿਆ ਅਤੇ ਚਿੱਟੀ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ। "ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ," ਪੈਪੇਨਕੋਰਟ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੋੜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੇਪ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।"
ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇਣ ਲਈ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਬਿਊਮਰ ਟੀਮ ਨੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੈਗਮੈਂਟਡ ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਰ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਿੱਧੀ ਦੌੜ ਲਈ ਤਾਜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈਚ ਦੁਆਰਾ ਲੈਗਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੈਗਮੈਂਟ ਦੀ ਲੈਗਿੰਗ ਰਬੜਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਠੋਸ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਚੋਣ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਾਲਟੀ ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਦੇ ਤਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਮਤਲ ਲੇਟ ਸਕੇ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਵੇ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਉਹ ਬਾਲਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਰਬੜ ਦਾ ਸੋਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਊਮਰ ਐਚਡੀ ਦੀ ਸਾਬਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਲਟੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਬਾਲਟੀ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬੈਕ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਲੱਸ਼ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। "ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪੇਚ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ," ਪੈਪਨਕੋਰਟ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬੈਲਟਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ, ਬਿਊਮਰ ਨੇ ਡੁਇਸਬਰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਡਰੱਮ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂਹਦਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪਹੀਏ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਗਤੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹਨ। ਟੈਂਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ। “ਸਾਡੀ HD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗਰੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਹਨ। ਰੀਬਾਰ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣ ਲਈ ਗਰੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .
"ਇਹ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਸਾਨੂੰ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਣਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ," ਬਾਉਮੈਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। "ਨਵੇਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਾਡੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਯਕੀਨ ਦਿਵਾਉਣਾ ਪਿਆ ਕਿ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੀ ਚੇਨ ਬਕੇਟ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਲਿਫਟ"।
ਇਸ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ, ਸੀਮਿੰਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੀਮਿੰਟ ਸਾਈਲੋ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਿਆ।
ਕੰਪਨੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਬਾਰੇ ਇੰਨੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਸੀ ਕਿ ਉਸਨੇ ਦੋ ਹੋਰ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਊਮਰ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੇ ਟਰੈਕ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਭਟਕਣ, ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੇ ਖੂਹ ਦੇ ਬੋਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕੀਤੀ। "ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਸੀ," ਬਾਉਮੈਨ ਦੱਸਦੇ ਹਨ।
2020 ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੀ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਵੀ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। "ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹਾਂ," ਬੋਮਨ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।"