ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੀਲਿੰਗ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੁਣ ਮੌਜੂਦਾ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਅਲ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਲਵਿਦਾ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਦਾਨ ਹੈ।
ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਲਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਲਈ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਫਿਲਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਰਮੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟੱਕਰ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸੁੱਕੀ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ, ਬੈਗਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਟ੍ਰਾਬੇਰੀਆਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਪਣੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-16-2025